许多砂场反应，自己的振动筛漏油，使得生产线现场环境污染严重，还由于频繁添加稀油进行润滑造成费用负担。中意新品稀油润滑振动筛改变传统稀油润滑方式一举打破振动筛漏油问题，骨架油封质量、衬套光洁度和装配精度等工艺升级，即使在高温作业的环境下，稳定性也非常好。减少了现场补油的几率。

稀油振动筛组成：轴承、弹簧、电机、钢板和主轴

工作原理

利用振子激振所产生的往复振动，将大小不同的物料群通过筛面进行筛分。技术革新，稀油润滑免维护筛分，其中全自动润滑装置，可通过设置参数，电子装置定时向油泵发出脉冲信号，可以实现少量多次的润滑，设备激振力大，维修方便，柔性连接，运行平稳，筛分效率高，处理量大，寿命长，能耗低，噪音小。

产品优势

1. 配件消耗少：稀油润滑振动筛激振器轴承采取独特的远距分散布置、自循环散热系统，激振器温度可控制在65度以内，轴承使用寿命是传统筛机的三倍以上，所需润滑油只有传统筛机的十分之一；同时，环保筛除筛板更换外，筛体无损耗，使用寿命可无限延长。

2. 具有*筛分理念，独特筛板结构：通过分段控制，实现了筛板变频、变幅、变轨迹运动，达到筛分的目的；采用浮动式临界筛板，单块筛板上面加载不同频率，堵孔几率大大降低。

3. 筛分效率高，较大处理量：环保筛采用单层双面筛板开孔率可达到40%，通过变频、变幅等手段可提高筛分效率90%以上。

产品实用性

采用特殊措施保护轴承舒适的工作，振动器噪声低于75分贝，轴承温度小于55度。激振器主轴采用优质合金钢调质处理，经数控车床，粗车和精车并精外圆磨床制轴承台阶处加工而成。减震弹簧采用钢丝弹簧减震效果佳，同时带有隔音降噪聚氨酯垫片，整体转动采用变速传动，使振动筛性能更加稳定，同时采用倒速结构能降低电机功率，节能环保。

产品维护

激振器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期为120小时。

根据不同类型激振器和轴承，按其要求定期注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以确保润滑良好。